大連精密鑄造生產(chǎn)過程中常見的問題及解決方案
第六個(gè)難題:
鋁壓鑄件在拋光時(shí)有黑色斑
解決方案:
降低噴漆劑的濃度值,改成其他噴漆劑;或延長(zhǎng)噴漆后的吹風(fēng)機(jī)時(shí)間。
第七個(gè)難題:
鋁壓鑄全過程中金屬材料外濺
解決方案:
重裝模具;增加鎖合模力,調(diào)節(jié)鋁壓鑄機(jī),使動(dòng)、前模安裝板互相維持平行面;在動(dòng)模上提升支板,提升套板的彎曲剛度。
第八個(gè)難題:
鑄造件陽(yáng)極氧化處理后有紋路造成
解決方案:
噴漆、壓射油散散步不勻、髙速轉(zhuǎn)換部位不善或空氣氧化槽碘離子成分過過高導(dǎo)致紋路難題,因而能夠讓噴漆、壓射油散播勻稱,不集齊在部分,或設(shè)定好髙速轉(zhuǎn)換部位,降低欠鑄狀況。
第九個(gè)難題:
鋁壓鑄模具粘料
解決方案:
1、查驗(yàn)?zāi)厥遣皇且磺姓?,適當(dāng)減少鋁合金液澆筑溫度和模具溫度;
2、查驗(yàn)脫膜劑配制是不是出現(xiàn)異常,試著拆換脫膜劑;
3、調(diào)節(jié)噴漆部位表面開展打磨拋光,對(duì)已滲氮過的模具,謹(jǐn)慎打磨拋光,避免 毀壞掉表面的滲氮層,產(chǎn)生越拋越粘的狀況;
4、改善澆筑控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)構(gòu)造,防止鋁合金液不斷沖洗型壁內(nèi)或型芯;
5、改動(dòng)模具制冷系統(tǒng);
6、調(diào)節(jié)壓鑄工藝主要參數(shù),適度減少壓射速率,減少二速行程安排。
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