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鑄造材料性能廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達HRC15—60，以滿足各種工況需求。鑄件生產(chǎn)批量靈活，從少量到大批量生產(chǎn)均可，效率高、重復(fù)性好; 模具費用低，產(chǎn)品開發(fā)初期投入少。
大型鑄鋼件大多為重大技術(shù)裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復(fù)雜，截面厚薄懸殊口這類鑄件常處于高溫、高壓工作狀態(tài)，對其性能及質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，尤其對高溫性能要求更加嚴(yán)格。
當(dāng)立式雙室連續(xù)型的真空精密鑄造爐配備了模具加熱器后，就可以有效防止模具從大氣電阻爐到澆鑄完成這段時間所帶來的陶瓷模殼溫度降低，這對于金屬液體充型是十分有利的；也可以利用模具加熱器將陶瓷模殼的加熱工作在真空環(huán)境下進行，具體選用哪種方式要根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍與工藝條件來確定。
不銹鋼精密鑄造工藝簡單說是用易熔材料，產(chǎn)品能制成可熔性模型，其上涂覆若干層特質(zhì)的耐火涂料，經(jīng)過硬化和干燥形成一個整體的型殼后，在用熱水或者蒸汽從型殼中熔掉模型。
大連精密鑄造不銹鋼精密鑄造的尺寸精度較高，產(chǎn)品的熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜，這樣就會直接影響其鑄件尺寸精度的因素較多，型殼在加熱以及冷卻過程中的線量變化，其合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形。
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