大連機械零件加工是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等,使其成為零件的過程稱為大連機械加工工藝過程。
在流程的基礎上,改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等,使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個步驟就要有詳細的數據。
大連機械加工廠的技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況,確定采用的工藝過程,并將有關內容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規(guī)程。
大連機械加工加工藝的方法:
1、切削加工:
包括車削、銑削、刨削、磨削、拉削、鉆孔、擴孔、鉸孔、研磨、珩磨、拋光、超精加工和由它們組成的自動技術、數控技術、成組技術、組合機床、流水線、自動線。
特點:以金屬材料來制造機械的零件,主要的加工手段是切削加工,因為切削加工的精度高、質量好。切削加工的工序多、需要的設備多、投資也大。
2、少、無切屑加工:
可以分為精密鑄造類,壓力加工類和壓力光整加工,還有精密焊接和快速成形等。
3、特種機械加工:
常見的特種機械加工方法有像電火花加工、電解加工、超聲波加工離子束加工和電磁加工等。
特點:屬于非接觸式加工,能夠以柔克剛,刀具硬度可以低于工件的硬度。加工時也不存在顯著的機械力。不依靠機械力和機械能,而是利用電能、光能以及熱能等切除材料,能量的密度高。切削原理在這些加工中并不適用,不會產生宏觀切屑。加工能量易于控制和轉換,易自動化,加工的范圍廣、適應性強。
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