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大連精密鑄造
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如何有效地降低大連零部件加工的廢品率呢?

2022-09-22 13:46:28

現(xiàn)在的大連零部件加工廠在進(jìn)行加工過程中,往往客戶較為關(guān)注的還是過程中的一些細(xì)節(jié)和工藝流程,這也是廠家會更加關(guān)注的,因為這關(guān)乎著精密零件加工完成后是精品還是廢品,這是產(chǎn)品品質(zhì)的重要一個保障。

在精密零件加工的實際過程中,許多的機(jī)械設(shè)備工藝以及技術(shù)工程師的專業(yè)技術(shù)、關(guān)鍵能力恰好能很好的反應(yīng)出來,如何能夠正確、有效、低成本、效率高,高質(zhì)量的設(shè)計是一個零件的加工工藝流程,是一個厲害的技術(shù)工程師的技術(shù)專業(yè)能力的好表現(xiàn),因此,精密零件加工在正常情況下,我們要全面的重視零件的工藝流程,并嚴(yán)格遵守零件的工藝流程層。

但現(xiàn)在還是會有一些運營商喜歡改變這種清晰的工藝流程。有時,這種變化都是基于一種自以為是的判斷認(rèn)知。流程中的操作員具有單個流程的愿景和能力。他們從一個零件的整體加工來規(guī)劃所有零件的加工,在加工基準(zhǔn)的選擇、加工能力的嵌入和主要加工參數(shù)的調(diào)整方面,這些領(lǐng)域中加工數(shù)控刀片的選擇存在許多不足。該解決方案是為了確保零件的加工質(zhì)量。

一個合格的零件加工加工工藝,不僅僅必須考慮到零件的加工機(jī)器設(shè)備,還要對于零件的加工方法,加工數(shù)控刀片,加工主要參數(shù),夾緊夾具,制冷潤化,加工容量,加工流程和先后順序,基準(zhǔn)點的選擇,檢測方式和專用工具或工作服的制定這些都要有深層的考慮,這在較大水平上取決于零件加工的成本費,品質(zhì)和高效率,也是一個合格的機(jī)械設(shè)備工藝技術(shù)工程師的水準(zhǔn)展現(xiàn)。

大連零部件加工產(chǎn)生的主要原因如下:

1)生產(chǎn)線不平衡

2)機(jī)器故障率高

3)物料供應(yīng)不足

4)制造流程不順暢,流程安排不合理

5)人員安排不合理,生產(chǎn)計劃不恰當(dāng)

解決或避免方法:

1) 平衡生產(chǎn)過程的能力

a.合理地布置設(shè)備。設(shè)備按加工工件的工作順序布置成相互銜接的生產(chǎn)線制

b.專用設(shè)備通用化,在專用設(shè)備上增加工夾具以加工多種不同的零部件或產(chǎn)成品

c.制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),合理化操作順序和操作規(guī)范

d. 各工序能力要匹配,保證物料能平穩(wěn)流動

e.小的生產(chǎn)設(shè)定時間,減少停滯時間

2)工作流程同步化

3)會議準(zhǔn)時

4)合理配置產(chǎn)線員工

大連零部件加工

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