加工工序的劃分應(yīng)該以工序集中為原則,在一次裝夾過程中盡可能完成多的加工步驟。工序集中就是零件的加工集中在少數(shù)工序內(nèi)完成,而每一道工序里加工的內(nèi)容卻比較多。工序分散則相反,整個(gè)工藝過程中工序數(shù)量多,而每一道工序的加工內(nèi)容則比較少。
在機(jī)械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力,如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。
大連機(jī)械加工生產(chǎn)類型通常分為三類:
1、單件生產(chǎn):?jiǎn)蝹€(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品,并且很少重復(fù)。
2、批量生產(chǎn):一年中分批地制造相同的產(chǎn)品,制造過程有一定的重復(fù)性。
3、大批量生產(chǎn):產(chǎn)品的制造數(shù)量很大,大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。
工藝技術(shù)工作要求工藝員要具有一定的實(shí)踐知識(shí),知識(shí)面要廣,工人會(huì)操作的設(shè)備,你先要會(huì)對(duì)于各種機(jī)械設(shè)備要知其然,更要知其所以然,能夠指導(dǎo)工人操作設(shè)備。各種設(shè)備的加工特點(diǎn)、加工精度、應(yīng)用范圍、環(huán)境要求、維護(hù)保養(yǎng)、安全規(guī)范都要清楚,對(duì)各種材料的性能都要清楚。
手動(dòng)加工是指通過機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料進(jìn)行加工的方法。手動(dòng)加工適合進(jìn)行小批量、簡(jiǎn)單的零件生產(chǎn)。數(shù)控加工(CNC)是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行加工,這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件,適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。
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