市場需求的拉動下,我國數(shù)控機床行業(yè)的旺盛需求仍將堅持高速增長,年均復(fù)合增長率達到37.4%數(shù)控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將持續(xù)投入,且力度加大,每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不只帶動了國國產(chǎn)數(shù)控機床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展,也為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不時發(fā)展自己的技術(shù),擴大市場提供了極好的機遇。
精密大連零部件加工是利用數(shù)控技術(shù)控制加工過程的機床,或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。采用數(shù)控機床加工機械零件,稱為數(shù)控加工。數(shù)控加工與普通機床加工不同,數(shù)控機床加工中所需要的控制信息,如刀具的走刀路線、各種動作的先后順序,以及各種輔助機能(如土軸轉(zhuǎn)速,過給速度,換刀,冷卻液開關(guān)等)等,以數(shù)字形式的加工順序存儲在控制介質(zhì)中,通過數(shù)控裝置實現(xiàn)機床的自動加工過程。
精密零部件加工技術(shù)是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術(shù)對保守機械制造產(chǎn)業(yè)滲透形成的機電一體化產(chǎn)品,所需的加工條件,如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具選擇等,都是由指令代碼事先規(guī)定好的整個加工過程是自動進行的人為造成的加工誤差很小,數(shù)控車床而且傳動中的間隙及誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)進行彌補。因此,數(shù)控車床的加工精度較高。
此外,數(shù)控車床能進行重復(fù)性的操作,尺寸一致性好,減少了廢品率。深圳機械加工廠最近,數(shù)控系統(tǒng)中增加了對車床誤差、加工誤差等修正補償?shù)墓δ?,使?shù)控車床加工的精度及重復(fù)定位精度進一步提高。
為了實現(xiàn)數(shù)控及各部件的高速加工,機床需要具備以下幾個要求:一,由于CNC數(shù)控車床加工模具正向著大型化方向發(fā)展,因此機床的工作臺面必需足夠接受足夠大的質(zhì)量;第二;現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大,為了適應(yīng)模具的加工,刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑,由于刀具直徑小,就要求機床的主軸轉(zhuǎn)速要非常高;第三,為了達到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工,機床就需要多軸聯(lián)動,而且要具備良好的切削能力。
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