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大連零部件加工步驟方法

2022-01-24 01:14:15

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大連零部件加工工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

針對零部件的設(shè)計和加工制造呢，一般來說可以參考以下一些設(shè)計步驟：

1、選擇零部件的類型和結(jié)構(gòu)。這要根據(jù)零部件的使用要求，在熟悉各種零部件的類型、特點及應(yīng)用范圍的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

2、分析和計算載荷。分析和計算載荷，是根據(jù)機(jī)器的工作情況，來確定作用在零部件上的載荷。

3、選擇合適的材料。要根據(jù)零部件的使用要求、工藝要求和經(jīng)濟(jì)性要求來選擇合適的材料。

4、確定零部件的主要尺寸和參數(shù)。根據(jù)對零部件的失效分析和所確定的計算準(zhǔn)則進(jìn)行計算，便可確定零部件的主要尺寸和參數(shù)。

5、零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。應(yīng)根據(jù)功能要求、工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)化要求，確定零部件合理的形狀和結(jié)構(gòu)尺寸。

6、校核計算。只是對重要的零部件且有必要時才進(jìn)行這種校核計算，以確定零部件工作時的安全程度。

7、繪制零部件的工作圖。

8、編寫設(shè)計計算說明書。

機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。

大連零部件加工